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Illustrierter beschreibender Katalog der patentierten arbeitsparenden Holzbearbeitungs-Maschinen erfunden und gebaut von der Defiance Maschinen-Fabrik
- Titel
- Illustrierter beschreibender Katalog der patentierten arbeitsparenden Holzbearbeitungs-Maschinen erfunden und gebaut von der Defiance Maschinen-Fabrik
- Verleger
- Defiance Maschinen-Fabrik
- Erscheinungsort
- Defiance, Ohio
- Erscheinungsdatum
- 1900
- Umfang
- [8], [15]-395 S.
- Sprache
- German
- Signatur
- 2015 4 017209
- Vorlage
- SLUB Dresden
- Digitalisat
- SLUB Dresden
- Lizenz-/Rechtehinweis
- Public Domain Mark 1.0
- URN
- urn:nbn:de:bsz:14-db-id4628557833
- PURL
- http://digital.slub-dresden.de/id462855783
- OAI-Identifier
- oai:de:slub-dresden:db:id-462855783
- SLUB-Katalog (PPN)
- 462855783
- Sammlungen
- Technikgeschichte
- Ausgabe
- Ausg. 1900
- Strukturtyp
- Monographie
- Parlamentsperiode
- -
- Wahlperiode
- -
- Titel
- Text
- Digitalisat
- SLUB Dresden
- Strukturtyp
- Kapitel
- Parlamentsperiode
- -
- Wahlperiode
- -
Inhaltsverzeichnis
- MonographieIllustrierter beschreibender Katalog der patentierten ... -
- EinbandEinband -
- AbbildungBeamte -
- TitelblattTitelblatt -
- AbbildungInnere Ansichten des Bureaus und Werkstätten -
- WidmungWidmung -
- SonstigesZur Beachtung -
- EinleitungEinleitung 16
- KapitelVorschläge 18
- KapitelRegeln ... 19
- KapitelText 20
- InhaltsverzeichnisInhaltsverzeichnis 383
- KapitelDie Defiance Maschinen-Fabrik, Defiance, Ohio, V. St. A. - ... 1
- EinbandEinband -
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PATENTIERTER HOLZBEARBEITUNG« - MASCHINEN. 57 Patentierte automatische Nabenstemm-Maschine mit Doppeltem .Meissei No. 2. Exportversandtgewicht: 2937,1 Kilos. Nettogewicht: 2267 Kilo. Raummass: 7,7825 Kubikmeter. Kabelwort: MANITOBA. DIE AUTOMATISCHE NABENSTEMM-MASCHINE MIT ZWEI MEISSELN No. 2, mit Bohr-Apparat, wie umstehend abgebildet, ist die grösste Maschine dieser Art, die gebaut wird; sie wird benützt zum Stemmen und Nachstemmen von Naben von 76 bis 457 Mm. Durchmesser, sie macht Nuten in hartes Holz von den kleinsten bis zu solchen von 57 Mm. Breite und 165 Mm. Länge mit gera den oder schrägen Wänden und ist besonders geeignet für Räder von schweren Last- und Geschützwagen. DIESE MASCHINEN wurden im Jahre 1868 zum ersten Male in den Ver einigten Staaten gebaut, sind seither vielfach verbessert worden und haben jetzt den höchsten Stand als arbeitsparende Maschine zur Herstellung von Naben und Rädern erreicht; sie ersparen die Hälfte der Arbeit und verrichten sie genauer als irgend eine andere Methode. DIE SATTLE ist aus einem Stück gegossen, ist gut verklammert, und hat ein breites Fundament ; die Triebkraft befindet sich im oberen Teile und besteht aus einer Eriktionskuppelung, welche durch einen Hand- und Fusshebel kon- trollirt wird. Der Arbeiter setzt mit seinem Pusse auf dem Tritt sofort den Bohr- oder Stemmapparat nach Wunsch in Thätigkeit; jeder derselben arbeitet unabhängig, wodurch das beständige Laufen solcher Maschinenteile, die nicht engagiert sind, vermieden wird. Bei Auslösung der Friktionen dient eine auto matische Bremse, welche die Maschine augenblicklich zum Stillstand bringt; der Arbeiter hat also vollständige Kontrolle über die Maschine. DIE STÄHLERNEN MEISSELSTANGEN haben grossen Durchmesser und be finden sich nebeneinander an der Vorderseite; ihre Achsen sind vertikal und rechtwinkelig zum Kurbelschaft. Jede Meisseistange ist adjustierbar, um den Nuten die gewünschte Tiefe und Verjüngung zu geben. DAS ÄUSSERE LAGER der doppelten Kurbel welle sichert einen steten und gleichmässigen Stoss. Die Kurbel und stählernen Kuppelstangen sind mit ad- justierbaren Phosphorbronzezapfen versehen. DAS KNIE, auf welchem der Tisch ruht, ist schwalbenschwanzartig mit dem Gestell verbunden und wird durch ein Herzrad, das durch positive Bewegung von der Kurbelwelle auf einer Friktionsrolle getrieben wird, gegen die Meissei gehoben. Die Bewegungen der oberen und unteren Maschinenteile arbeiten also gut miteinander. DER TISCH, der die Nabe trägt, hat eine longitudinale und transversale (recht winkelige) Adjustierung zur Regulierung der Meisseistangen behufs Regulierung der Nutenlage. DIE HORIZONTALE BOHRSPINDEL befindet sich in bequemer Lage an einer Universaldocke zum Halten des Bohrers und kann für gerade und schräge Nuten adjustiert werden. Die Bohrerspitze und die Nabenmitte sind in Linie, wenn das Bett seinen tiefsten Punkt erreicht. DIE ZU STEMMENDE NUTE wird an einem Ende in einer Universal docke mit drei Backen gehalten, (und durch Drehung irgend einer der Schrauben köpfe mit einem Schlüssel arbeiten alle Backen gleichzeitig), während das an dere Ende sich in einem Spitzbecher dreht, und durch eine vertikale Bewegung des Bettes den Meissein automatisch dargeboten wird. Wenn eine Nute ge stemmt ist, sinkt es durch seine eigene Schwere herab. An der Spindel ist eine Scheibe angebracht, die an ihrem Rande so viele Einschnitte hat, als man Nuten stemmen will. Diese Scheibe dreht sich um einen Einschnitt, so oft eine Nute gestemmt ist. WENN DIE MASCHINE IM GANGE IST, wird der Tisch, der die Nabe trägt, allmählich nach den Meissein zu gehoben, bis die volle Tiefe der Nute erreicht ist; dann bleibt er stille stehen, bis die Nute fertig ist, worauf er wieder zurUek- geht; die Nabe dreht sich um einen Einschnitt der Indexscheibe, bereit für die nächste Nute; dann wird sie abermals den Meissein ausgesetzt und so fort, bis alle Nuten gestemmt sind.- Das Setzen, Weiten, Vorschieben u. s. w. geschieht ganz automatisch, so dass es einem Arbeiter leicht fällt, zwei Maschinen zu besorgen und ausserdem hat er Zeit genug, die Naben für prompte Arbeit zurechtzulegen und in zehn Stunden 400 Nuten zu stemmen. DTE GRÖSSE des Friktionstriebrades ist 610 x 152 Mm.; die Geschwindigkeit 300 Umdrehungen per Minute, getrieben durch einen 152 Mm. Riemen, direkt von der Hauptlinie; es bedarf keiner Transmission, ausser der Bequemlichkeit wegen.
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