Delete Search...
Die Uhrmacherkunst
- Bandzählung
- 50.1925
- Erscheinungsdatum
- 1925
- Sprache
- German
- Vorlage
- Deutsche Gesellschaft für Chronometrie e.V., Bibliothek
- Digitalisat
- Deutsche Gesellschaft für Chronometrie e.V.
- Lizenz-/Rechtehinweis
- CC BY-SA 4.0
- URN
- urn:nbn:de:bsz:14-db-id318594536-192501005
- PURL
- http://digital.slub-dresden.de/id318594536-19250100
- OAI
- oai:de:slub-dresden:db:id-318594536-19250100
- Sammlungen
- Technikgeschichte
- Uhrmacher-Zeitschriften
- Bemerkung
- Hefte 26, 27,28, 38, 30, 31, 33 fehlen; Es fehlen die Seiten 67, 68, 85, 86, 211, 212, 229, 230, 713, 714, 755, 756, 777, 778, 845, 846, 887, 888, 907, 908, 925, 926, 965, 966, 978, 981, 982, 1001 und 1002
- Strukturtyp
- Band
- Parlamentsperiode
- -
- Wahlperiode
- -
- Ausgabebezeichnung
- Nr. 17 (24. April 1925)
- Digitalisat
- SLUB Dresden
- Strukturtyp
- Ausgabe
- Parlamentsperiode
- -
- Wahlperiode
- -
- Titel
- Das Härten und Anlassen in der Uhrmacherei
- Autor
- Hofrichter, Arnold
- Digitalisat
- SLUB Dresden
- Strukturtyp
- Artikel
- Parlamentsperiode
- -
- Wahlperiode
- -
- Titel
- Eine Plauderei für den Praktiker
- Autor
- Bley, Georg F.
- Digitalisat
- SLUB Dresden
- Strukturtyp
- Artikel
- Parlamentsperiode
- -
- Wahlperiode
- -
Inhaltsverzeichnis
- ZeitschriftDie Uhrmacherkunst
- BandBand 50.1925 -
- TitelblattTitelblatt -
- AusgabeNr. 1 (1. Januar 1925) 1
- AusgabeNr. 2 (9. Januar 1925) 41
- AusgabeNr. 3 (16. Januar 1925) 55
- AusgabeNr. 4 (23. Januar 1925) 69
- AusgabeNr. 5 (30. Januar 1925) 87
- AusgabeNr. 6 (6. Februar 1925) 101
- AusgabeNr. 7 (13. Februar 1925) 125
- AusgabeNr. 8 (20. Februar 1925) 141
- AusgabeNr. 9 (27. Februar 1925) 161
- AusgabeNr. 10 (6. März 1925) 177
- AusgabeNr. 11 (13. März 1925) 193
- AusgabeNr. 12 (20. März 1925) 213
- AusgabeNr. 13 (27. März 1925) 231
- AusgabeNr. 14 (3. April 1925) 249
- AusgabeNr. 15 (10. April 1925) 265
- AusgabeNr. 16 (17. April 1925) 281
- AusgabeNr. 17 (24. April 1925) 297
- ArtikelBedenkliche Aufklärung 297
- ArtikelZur Geldnot des geschäftlichen Mittelstandes 298
- ArtikelDas Härten und Anlassen in der Uhrmacherei 299
- ArtikelEine Plauderei für den Praktiker 300
- ArtikelGehen wir einer neuen Inflation entgegen? 301
- ArtikelSteuerfragen 302
- ArtikelSteuerbriefkasten 303
- ArtikelAus der Werkstatt 303
- ArtikelBekanntmachungen der Verbandsleitung 304
- ArtikelPatentschau 304
- ArtikelSprechsaal 304
- ArtikelInnungs- u. Vereinsnachrichten 306
- ArtikelVorstandssitzung des Zentralverbandes der deutschen Uhrmacher 309
- ArtikelHauptversammlung des Deutschen Uhrenhandelsverbandes 309
- ArtikelMesse-Nachrichten 310
- ArtikelVerschiedenes 310
- ArtikelFrage- und Antwortkasten 311
- ArtikelEdelmetallmarkt 311
- ArtikelWahlausschreibungen 311
- ArtikelDas Nürnbergisch Ei (6) 312
- AusgabeNr. 18 (1. Mai 1925) 313
- AusgabeNr. 19 (8. Mai 1925) 329
- AusgabeNr. 20 (15. Mai 1925) 349
- AusgabeNr. 21 (22. Mai 1925) 369
- AusgabeNr. 22 (29. Mai 1925) 385
- AusgabeNr. 23 (5. Juni 1925) 403
- AusgabeNr. 24 (12. Juni 1925) 423
- AusgabeNr. 25 (19. Juni 1925) 447
- AusgabeNr. 29 (17. Juli 1925) 547
- AusgabeNr. 32 (7. August 1925) 613
- AusgabeNr. 34 (21. August 1925) 661
- AusgabeNr. 35 (28. August 1925) 677
- AusgabeNr. 36 (4. September 1925) 697
- AusgabeNr. 37 (11. September 1925) 715
- AusgabeNr. 38 (18. September 1925) 737
- AusgabeNr. 39 (25. September 1925) 757
- AusgabeNr. 40 (2. Oktober 1925) 779
- AusgabeNr. 41 (9. Oktober 1925) 803
- AusgabeNr. 42 (16. Oktober 1925) 825
- AusgabeNr. 43 (23. Oktober 1925) 847
- AusgabeNr. 44 (30. Oktober 1925) 867
- AusgabeNr. 45 (6. November 1925) 889
- AusgabeNr. 46 (13. November 1925) 909
- AusgabeNr. 47 (20. November 1925) 927
- AusgabeNr. 48 (27. November 1925) 943
- AusgabeNr. 49 (4. Dezember 1925) 967
- AusgabeNr. 50 (11. Dezember 1925) 983
- AusgabeNr. 51 (18. Dezember 1925) 1003
- BandBand 50.1925 -
- Titel
- Die Uhrmacherkunst
- Autor
- Links
-
Downloads
- Download single page (JPG)
-
Fulltext page (XML)
300 DIE UHRMACHERKUNST Nr. 17 nach dem Härten durchaus nicht greifen wollen und erst wenn sie oftmals nachgeschliffen sind, plötzlich großartig schneiden. Diese Beobachtung hat uns alle jenen oft recht phantastischen Bohrerformen gebracht. In Wirklichkeit liegt es hier nicht an der Form der Schneide, sondern daran, daß der Bohrlöffel verbrannt wurde. Verbrannter Stahl, das heißt solcher, der zur Härtung nicht hellrot, sondern längere Zeit weißglühend erhalten wurde, wird an den äußersten Rändern und Kanten unbrauchbar. Bricht man verbrannten Stahl durch, so zeigt sich die äußere Hülle von glasigem, grobem Korn. Derselbe Vorgang ist bei oben besprochenem Bohrer zu verzeichnen. Ist die verbrannte Schicht abgeschliffen, so kann nichts mehr abbröckeln, und der Bohrer fängt plötzlich an zu greifen. Besser ist es daher, beim Härten von kleinen Bohrern den Schaft mit Bindedraht oder einer schlanken, kräftigen Kornzange zu fassen und nun fast senkrecht, den Löffel nach unten, so in die Flamme zu halten, daß vorläufig der Löffel tief unten am Flammengrunde seitwärts heraussteckt, während der Schaft bis in die Flammenspitze ragt. Durch ganz vorsichtiges Heben des Schaftes nähert sich unten der Bohrlöffel dem Flammenrande so, daß man viel sicherer den Moment abpassen kann, da der Löffel sich zu röten beginnt und die Gefahr des Verbrennens viel geringer ist, als wenn der Löffel voran in die Flamme gesteckt wird. Da uns die einschlägigen Fabriken die Rohteile meist in einer Stahlsorte liefern, wie sie für unsere Zwecke am geeignetsten ist, so wird ein Mißerfolg beim Härten wohl selten auf ungeeignetes Material zurückzuführen sein, sondern am Mangel an Erfahrung und Nichtbeachtung der angeführten Momente liegen, wozu noch häufig der Fehler kommt, den Gegenstand nur braunrot zu erwärmen statt hellrot. Um aber ein Ueberhitzen in Weißglut, ein Verbrennen zu vermeiden, ist — wie schon erwähnt — ein dunkler Hintergrund zu schaffen, an dem man die Glühfarben deutlich abschätzen kann. Je vollkommener die Härtung gelungen ist, um so sorg fältiger muß die zu wählende Stufe der mildernden An laßfarben erwogen werden. Während ein Stahlbohrer je nach seiner Verwendung garnicht oder höchstens strohgelb angelassen wird, kann ein Messingbohrer blau bis graublau angelassen sein; dieses letztere namentlich, wenn es sich um einschneidige, das heißt nur in einer Richtung schneidende handelt. Ein drei- oder vierkantig angefeilter Gewinde bohrer für Stahl, wird nach dem Härten mit einer kräftigen, wärmeableitenden Zange so weit als das Gewinde ange schnitten ist bedeckt, der Schaft graublau angelassen bis dicht an die Zange, diese dann so weit zurückgezogen, daß sie nur noch die vordere, kantig gefeilte Partie bedeckt, um das nun freigewordene Vollgewinde vorsichtig rot anzulassen. Dann faßt schnell eine andere Zange den Schaft, die Spitze freigebend, so daß diese von der roten Farbe noch soviel Wärme abbekommt, daß sie gelb anlaufen kann. Durch schnelles Eintauchen in Wasser wird der Anlaßprozeß nun unterbrochen. Die gelben Kanten schneiden so das Gewinde vor, während das rote Vollgewinde die Umgänge glättet. Schrauben und Zeiger, die eine schöne Farbe aufweisen sollen, müssen gut gehärtet und vor dem Anlassen ganz fettfrei gemacht werden. Bei Tiretteschrauben, die viel auszuhalten haben, muß das streng eingepaßte Gewinde, damit es nicht schnell locker wird, ebenso hart bleiben wie das Tirette selbst, während der Kopf, um das Platzen des Einschnittes zu verhüten, graublau angelassen wird. Eine Plauderei für den Praktiker So wird ein Artikel von Oberingenieur Gustav Adolf Krumm in Nr. 8 der „Deutschen Uhrmacher-Zeitung“ ge nannt. Der erfahrene Praktiker, der auch einiges von der Theorie versteht, wird aber leicht in der Lage sein, Herrn Krumm eine völlig falsche Ansicht nachzuweisen über das, was man in der Praxis der Uhrmacherei bei den Eingriffen mit „Fall“ bezeichnet. Abb. i Beschreibung. Das stimmt aber nicht! Mit „Fall“ bezeichnet man in der Uhrmacherpraxis etwas ganz anderes. Während die Zahnspitze von I) bis E (Abb. i) die Zahnflanke des Triebes unter gleitender, ausgehender Reibung langsam weitertreibt, findet doch gar kein „Fallen“ des Zahnes statt. Der Vorgang ist vielmehr der unter günstigen Reibungsverhältnissen stattfindenden Hebung an t Abb. 2 Auf S. 141 ist eine hier als Abb. 1 wiedergegebene Abb. 3 in sehr richtiger Weise dargestellt. Man erkennt, daß vom Punkt K l bis D sich die Zahnkopfkurve auf der radialen Flanke des Triebes, die bekanntlich eine Epizykloide bildet, abrollt. Vom Punkt D bis E dagegen treibt die Zahnspitze D den Triebzahn allein weiter. „Dieses Nachgleiten wird mit »Fall« bezeichnet“ heißt es dann in dem Wortlaut der der Ausgangsklaue eines Ankers oder Hakens vergleichbar. Es hat gar nichts mit „Fall“ zu tun und wird in der Uhrmacherwerkstatt auch nicht so benannt. Das, was man bei den Uhreneingriffen mit „Fall“ bezeichnet, findet meist bei zu kleinen Trieben statt. Um dies bildlich vor Augen zu führen, habe ich in der Ab. 2 die gleiche Zeichnung, aber mit zu kleinem Trieb wieder gegeben. Man erkennt, daß, wenn die Spitze des Rad-
- Current page (TXT)
- METS file (XML)
- IIIF manifest (JSON)
- Show double pages
- Thumbnail Preview